混凝土中摻入適量的外加劑可以改善混凝土性能，但外加劑質(zhì)量巨大的波動將直接影響混凝土質(zhì)量，或者達不到預期的效果，甚至造成質(zhì)量事故。一般來說，外加劑質(zhì)量相對于其他混凝土原材料，質(zhì)量還是穩(wěn)定的，但在混凝土生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，混凝土外加劑的質(zhì)量也是會發(fā)生波動的，有時波動也是比較明顯的。當然，也有例外，如人為管理不嚴或者外加劑本身性能不穩(wěn)定（或組分不相容），造成了混凝土外加劑性能突然發(fā)生了變化。外加劑質(zhì)量波動主要有以下幾種：

（1）減水率發(fā)生突變 

當外加劑減水率突然增加時，原配合比外加劑來不及調(diào)整，可能引發(fā)混凝土拌合物出現(xiàn)泌水、離析等現(xiàn)象，施工不當有可能造成混凝土開裂。當外加劑減水率突然降低時，混凝土坍落度變小，流動性差，生產(chǎn)過程中如不能及時發(fā)現(xiàn)，將會盲目增加用水量，改變原來配合比的用水量，造成混凝土硬化后的強度下降。 

在生產(chǎn)過程中，若其他原材料都沒有明顯變化，用水量不變時，混凝土拌合物流動性變差則說明外加劑的減水率變小，應立即增加外加劑的摻量。若生產(chǎn)出的混凝土拌合物流動性變大則說明外加劑的減水率變大，應立即減少外加劑的摻量。具體增加或減少的外加劑用量數(shù)量應視混凝土拌合物的坍落度與目標要求出機坍落度的差值來確定，依據(jù)經(jīng)驗正常外加劑摻量為2.0%時，混凝土拌合物坍落度每變化20mm外加劑用量相應變化0.1%。 

外加劑進廠檢驗是控制質(zhì)量波動的重要手段，外加劑（主要是泵送劑，下同）在入庫前，都要進行抽樣檢驗或?qū)Ρ龋ㄋ鄡魸{擴展度及經(jīng)時損失和5～10L混凝土試拌坍落度及經(jīng)時損失），合格或滿足要求后打入儲存罐，不滿足要求的，可以進行退貨處理。此外生產(chǎn)過程中，一旦發(fā)生混凝土用水量突然變化，要迅速查明原因，調(diào)整外加劑摻量。 

（2）外加劑中引氣組分變化 

外加劑中引氣劑的品種、用量以及本身質(zhì)量的變化將會引氣混凝土含氣量的變化，含氣量增加會造成混凝土強度降低，遇到這種情況時適當降低混凝土外加劑摻量0.1%～0.5%，具體降低多少摻量還是要經(jīng)過混凝土和易性試驗確定為佳。混凝土含氣量過低，混凝土工作性變差，黏聚性不好（散，甚至離析、泌水），適當增加混凝土砂率2%～4%或適當增加粉煤灰單方用量。使用聚羧酸類外加劑時，要檢驗消泡組分和引氣組分和羧酸母體的相容性，以及長期放置后混凝土引氣量穩(wěn)定性試驗，才可以應用到工程中，防止由于聚羧酸母體與引氣組分相容性不好出現(xiàn)過混凝土質(zhì)量事故。生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢測混凝土含氣量或容重，尤其有新進外加劑時，如果發(fā)生明顯變化就需要通知外加劑供應商進行調(diào)整。 

（3）保坍組分變化 

在混凝土生產(chǎn)實踐中，根據(jù)氣候特點調(diào)整外加劑中保坍組分是保持混凝土順利施工的手段之一。保坍組分的調(diào)整必然引起混凝土拌合物的性能發(fā)生變化，尤其保坍組分調(diào)整遇到天氣溫度變化較大時，其保坍性能也受到影響，有時影響十分明顯。例如，白天溫度高時，同樣的保坍組分的外加劑，混凝土坍落度的損失較大，而到了晚上，保坍性能明顯變好，混凝土拌合物坍落度不損失，甚至出現(xiàn)“返大”滯后泌水現(xiàn)象。 

（4）緩凝組分品種、摻量發(fā)生變化 

可能導致混凝土凝結(jié)時間過長或太短，也可能引起混凝土坍落度經(jīng)時損失變大，不能滿足施工要求，影響混凝土早期力學性能等等。當發(fā)現(xiàn)外加劑中緩凝組分偏多時，為避免混凝土工程質(zhì)量事故，應適當降低外加劑摻量0.1%～0.5%，具體降低多少摻量還是要經(jīng)過混凝土和易性及凝結(jié)時間試驗和確保混凝土強度下確定為佳。再比如，發(fā)現(xiàn)某批次的外加劑中的緩凝劑組分量不足或者效果不佳，就應適當增加外加劑摻量0.1%～0.5%，具體增加多少摻量還是要經(jīng)過混凝土和易性試驗確定。在混凝土生產(chǎn)過程中，應經(jīng)常檢測混凝土凝結(jié)時間和坍落度經(jīng)時損失。